闪光对焊机是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，丽江钢筋对焊机，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。
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螺纹钢对焊机操作
1.确认安装无误后合上开关，焊机即启动。
2.根据焊条规格型号预调焊接电流和推力电流，将焊条夹好，利用短路引弧即可进行焊接。
3.引弧电流调节一般推荐在较大的位置，丽江钢筋对焊机价格，若工件太薄防止烧穿工件，或焊接时要减小引弧，则可以调在较小的位置。
4.推力电流的调节要适当，推力电流大，焊接时不易粘焊条，但推力电流过大，丽江钢筋对焊机厂家，。在细焊条小电流焊接或全位置焊接时，推力电流大小的选择尤为重要，具体参数要根据焊接工艺的要求来制定。
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闪光焊接法：碳钢焊件的焊接规范可参考下列数据：
①电流密度：烧化过程中，电流密度通常为6--25安/平方毫米，较电阻焊时所需的电流密度低20%--50%。
②焊接时间：在无预热的闪光焊时，焊接时间视焊件的截面及选用的功率而定。当电流密度较小时，焊接时间即延长，通常约为2--20秒左右。
③烧化速度：烧化速度决定于电流密度，预热程度及焊件大小，丽江钢筋对焊机多少钱 ，在焊接小截面焊件时，烧化速度较大可为4--5毫米/秒，而焊接大截面时，烧化速度则小于2毫米/秒。
④顶锻压力：顶锻压力不足，可能造成焊件的夹渣及缩孔。在无预热闪光焊时，顶锻压力应为5--7公斤/平方毫米。而预热闪光焊时，顶锻压力则为3--4公斤/平方毫米。
⑤顶锻速度：为减少接头处金属的氧化，顶锻速度应尽可能的高，通常等于15--30毫米/秒
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